在生产加工安装铝封头的过程中直边段开裂是Zui常见的故障之一，其中在椭圆形铝封头上来得更加明显，在封头行业加工利润日渐压缩的情况下，国标铝封头生产厂家，一定要对其进行及时的处理：
1、现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将铝封头取下，然后重新加工新的封头并安装。
2、新加工铝封头采用手工焊接方式，这样就能很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到很小，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，降低焊接所带来的应力。
封头订货技巧:
1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准：JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求很小厚度
6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测：方法、部位、合格级别
8.封头热处理：目的、工艺要求
9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差
封头厂家浅谈：大直径中等厚度封头热旋压成形工艺
对于16Mn、4200×55mm和SA516Gr70（外径）3696×70mm标准椭圆形封头的加工，国内过去大多采用热冲压成形工艺。为此，需要有大功率、大开档的压机和相应的上、下冲压模具。诚如大家所知，要制作一个大型冲压模具价格很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备大吨位起吊行车，运输也不方便，并且利用率低，故封头的加工成本很高，显然，这是热冲压制造大直径中等厚度封头的主要缺点之一。现在我公司采用日本北海铁工所设计开发的热旋压成形设备和工艺，生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。上述封头，就是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。l封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（＜120℃）和热旋压（＞800℃）三种。自70年代以来，冷旋压成形已在国内逐步扩大使用，但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头，超过30mm厚的封头则难以成形，需采用热冲压或热旋压成形工艺。1．1热旋压成形的适用范围热旋压成形的适用范围。
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