电阻炉同采用其他燃料的炉子相比:
生物质颗粒炉，需人工加料，有锅灰阻止传热并缩短坩埚寿命；
中频炉工艺老套，成本高，磁能利用率低；
柴油炉因油的排烟，烟火泄压口等原因，会引起周边环境的污染，濮阳燃气熔化炉，烟火泄压原理导致其热流失较大，热效率利用值低等系列不良因素，燃气熔化炉采购价，其烟火泄压的排放会产生周边的温度及能耗过高；
而电熔化炉的炉膛则为全密封状态，燃气熔化炉供应价，它具有热流失少，熔解速度快，环保节能明显等优势。
燃气坩埚化铝炉的技术参数及结构
燃气坩埚化铝炉的主要技术参数：
1、额定电压：单相：220V，频率：50HZ
2．坩埚容量：100-800Kg （铝合金溶液）
3．工作温度：900℃
4．熔化率：首炉冷炉时300kg/1.5Hr。
5、总能耗：单台炉热炉熔解铝合金300KG的能耗约为：低于22.5Kcal
折合天燃气：约75Nm3/炉。
6、每小时燃气量：低于22NM3/h
燃气坩埚化铝炉的材料与结构：
1、 钢板材料：炉体外壳用5mm钢板滚筒成圆形加工焊接制作，燃气熔化炉多少钱，炉口法兰板用300mm钢板，炉底用10#槽钢加固焊接。
3、 耐火材料：炉底用高铝砖砌筑、炉膛及炉口采用硬质高铝砖砌成圆形炉膛。
4、炉内结构：炉膛与保温材料之间焊接一个的不锈钢抓勾，可有效防护高温下炉膛开裂，保温效果更好。采用蓄热式炉膛，能耗低，受热均匀，延长坩埚使用寿命。
5、 主管道配置：球阀、过滤器、稳压阀、燃气安全释放阀、压力表等控制配件。
坩埚纵向裂纹原因
坩埚使用过程中出现问题不但要及时解决，更要摸清原因，这样才能在以后的使用中避免出现相同的错误。泰安同创燃气熔化炉下面带您了解下坩埚不同地方出现纵向裂纹的原因。
1、坩埚在长时间使用后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄。
原因分析：坩埚即将或已经达到使用寿命，坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。
2、初次使用（或接近全新）的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部。
原因分析：将冷却的坩埚放入高温的热火中，或当坩埚在冷却状态下，对坩埚底部进行过快加热。且损坏情况一般还会伴随釉面剥落的现象。
3、由坩埚顶部边沿延伸的纵向裂纹。
原因分析：对坩埚进行过快的加热所造成，尤其是当坩埚底部和下沿受热速度远远快于顶部的时候。在坩埚顶部边缘的楔入操作也容易造成该损坏。不适合的坩埚或者对上沿的敲击也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显的损坏。
4、坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）。
原因分析：通常由内部压力所造成。如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该中损坏。
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