施工参考：
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，环氧富锌底漆批发，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，环氧富锌底漆价格，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
河南省阳光防腐涂装有限公司获得了国家各级资助的科技项目共18项，获发明专利7项，为推动行业技术进步做出了积极贡献。取利于民，还利于善。再致力于企业发展的同时，公司不忘回馈社会，本着“客户至上，”的服务宗旨，公司成立伊始就成立了售后服务体系，为我公司的客户提供完善的服务。
注 意 事 项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。，颜色多种可选，环氧富锌底漆，适用用于钢结构防腐工程
环氧富锌底漆是一种底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。该漆可用于原有金属结构的维修保养，环氧富锌底漆厂家，也能使新结构获得的防腐蚀能力。
技术指标
颜色：灰色 ;光泽度：亚光 ;包装规格 ： A组分20kg，B组分2kg A组分25kg，B组分2.5kg稀释剂10kg/桶 ;体积固体分 ：59%-70%
典型膜厚 ：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率 ：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 ;涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂 刷涂
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