油田含油污泥的物理化学性质十分复杂，一般含有大量的老化油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、盐类、酸性气体、腐蚀产物以及少量机械杂质、铜、锌、铬等重金属盐类等，同时还含有ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，极难分离和处理。单独采用干化运行费用较高，而且减量化不够，通常与焚烧技术联合组成协同焚烧工艺：污泥先进行干化，含水率降至40%以下，再进入焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧产生的热能回收对污泥进行干化。
其实，在石油业的生产过程中，除了事故导致的原you泄露造成环境污染外，清罐油泥处理技术，在正常生产过程中，也会产生含油污泥，这种物质同样会造成巨大的环境污染！
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，清罐油泥处理，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10～50%，清罐油泥怎么处理，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。对于两种都不行的污油泥，可先加入分离剂、湿润剂等在加热将污油泥的黏度、凝点降下来，再加入水调制成流动性好的乳状液。
新型含油污泥处理工艺
针对我国对含油污泥处理资源化、无害化、减量化的要求，目前又有很多新的含油污泥处理工艺涌现，如超声波处理含油污泥技术、水泥窑协同处置含油污泥技术和溶剂萃取处理技术。
经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，西藏清罐油泥，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用，多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。
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